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    藥品GMP認證申報材料要求(細化)

    更新時間:2014-09-29點擊次數(shù):2233

    藥品GMP認證申報材料要求(細化)
    1、企業(yè)的總體情況
    ? 1.1 企業(yè)信息
    ? ◆企業(yè)名稱、注冊地址;
    ? ◆企業(yè)生產地址、郵政編碼;?
     ◆、傳真、(包括應急公共衛(wèi)生突 發(fā)事件24小時、)。

    ? 1.2 企業(yè)的藥品生產情況?
     ◆簡述企業(yè)獲得(食品)藥品監(jiān)督管理部門批準的生產活動,包括分包裝、出口以及獲得許可的藥品信息;
    ?藥品生產范圍描述?
     ◆營業(yè)執(zhí)照、藥品生產許可證,涉及出口的需附上境外機構頒發(fā)的相關證明文件的復印件;
    ?①應同時生產許可證副本復印件;②如有委托(受托)生產情況,應同時相應批準文件
    ? ◆獲得批準文號的所有品種(可分不同地址的廠區(qū)來填寫,并注明是否常年生產,近三年的產量列表作為附件);
    ? ①品種表(序號、產品名稱、規(guī)格(包裝規(guī)格)、批準文號、執(zhí)行標準、生產車間(廠區(qū))、是否常年生產)(附表1)
    ? ②近三年產量列表(序號、產品名稱、規(guī)格、批量、年產量)(附表2)
     ◆生產地址是否有處理高毒性、性激素類藥物等高活性、高致敏性物料的操作,如有應當列出,并應在附 件中予以標注。
     ①無此項,應在此處寫明“無此類操作”。②如有此類操作,則應在廠房設施中予以明確說明。
     ? 1.3 本次藥品GMP認證申請的范圍? 
     ◆列出本次申請藥品GMP認證的生產線,生產劑型、品種并附相關產品的注冊批準文件的復印件;
     ? ①明確寫明此次認證的車間或生產線? 列表寫明認證品種(序號、品名、規(guī)格、劑型、批量)(附表3)
     ? ②申請認證品種注冊批件、質量標準復印件
     ◆zui近一次(食品)藥品監(jiān)督管理部門對該生產線的 檢查情況(包括檢查日期、檢查結果、缺陷及整改情 況,并附相關的藥品GMP證書)。如該生產線經過境外的藥品GMP檢查,一并其檢查情況。
     ①zui近一次檢查缺陷項、整改報告復印件;
     ②相關認證車間藥品GMP證書復印件。
     ③如有境外檢查,同時其復印件及說明。
     
     1.4 上次藥品GMP認證以來的主要變更情況
     ◆簡述上次認證檢查后關鍵人員、設備設施、品種的 變更情況。
     ①關鍵人員、設施設備、產品(如車間增加或減少新的品種)
     內容應包括變更內容、時間、藥監(jiān)批準或備案情況
     ②如無變更應明確寫明無變更
     ③文件變更不必在此處描述
     
     2. 企業(yè)的質量管理體系
     2.1 企業(yè)質量管理體系的描述
     ◆質量管理體系的相關管理責任,包括高層管理者、生產管理負責人、質量管理負責人、質量受權人和質量保證部門的職責;
     ◆簡要描述質量管理體系的要素,如組織機構、主要程序、過程等。
     四個關鍵人員以及質量保證部職責。
     建議參照GMP第九條“藥品質量保證系統(tǒng)”的十項要求,對企業(yè)的實際管理體系執(zhí)行情況進行簡要描述。

     2.2 成品放行程序
     ◆放行程序的總體描述以及負責放行人員的基本情況(資歷等)。
     ①放行流程描述(流程圖)‐批生產記錄審核、批檢驗記錄審核、審核、批準、證書發(fā)放。
     ②負責產品放行的具體人員,有無轉授權。
     ③受權人、轉受權人的資歷(姓名、年齡、畢業(yè)院校、 、畢業(yè)時間、相關工作經歷及年限)。(附表4)
     
     2.3 供應商管理及委托生產、委托檢驗的情況
     ◆概述供應商管理的要求,以及在評估、考核中使用 到的質量風險管理方法;
     ①供應商分級情況
     ②供應商質量評估
     ③新供應商采用基本質量要求
     ④供應商變更管理
     ⑤物料(供應商)質量回顧
     ⑥供應商清單
     ◆簡述委托生產的情況;(如有)
     委托生產品種及組織管理情況,特別是委托生產的質量控制、產品放行、質量回顧情況。
     ◆簡述委托檢驗的情況。(如有)
     ①如有委托檢驗,包括原輔料、包材委托檢驗,應有委托檢驗項目清單,并說明其管理及備案情況。
     ②如無委托生產或委托檢驗,應明確寫明“無委托生產、委托檢驗”
     
     2.4 企業(yè)的質量風險管理措施
     ◆簡述企業(yè)的質量風險管理方針;
     ◆質量風險管理活動的范圍和重點,以及在質量風險 管理體系下進行風險識別、評價、控制、溝通和審核的過程。
     ①是否建立風險管理程序,風險管理方針是什么?
     ②風險管理的應用范圍如何確定,重點是什么,何時啟 用風險評估措施。
     ③風險評估的方式有哪些?
     ◆企業(yè)進行年度產品質量回顧分析的情況以及考察的重點。
     ①產品質量回顧管理方式(流程圖)、職責。
     ②質量回顧的重點(范圍)、實施方式。
     ③與趨勢分析的關聯(lián)(如有)。

    3. 人員
     3.1 包含質量保證、生產和質量控制的組織機構圖(包括高層管理者),以及質量保證、生產和質量控制部 門各自的組織機構圖;
     ①企業(yè)組織機構圖
     ②生產、質量部門組織機構圖及主要職責說明(應包括所有質量管理要素所涉及的部門)
     
     3.2企業(yè)關鍵人員及從事質量保證、生產、質量控制主要技術人員的數(shù)量及資歷;
     ①至少4名關鍵人員表(姓名、性別、年齡、崗位、畢業(yè)院校、、相關工作年限)(附表5)
     ② 生產、質控、質保技術人員數(shù)量及資歷表(姓名、性別、年齡、 崗位、畢業(yè)院校、、在職工作年限)(附表6)
     
     3.3 質量保證、生產、質量控制、貯存和發(fā)運等各部門的員工數(shù)。
     ①員工花名冊。(附表7)
     ②部門細分應與組織機構圖劃分一致。

    4. 廠房、設施和設備
     4.1 廠房
     ◆簡要描述建筑物的建成和使用時間、類型(包括結構以及內外表面的材質等)、場地的面積;
     應包括廠房設施及生產車間建筑概況描述
     ◆廠區(qū)總平面布局圖、生產區(qū)域的平面布局圖和流向圖,標明比例。應當標注出房間的潔凈、相鄰房間的壓差,并且能指示房間所進行的生產活動;
     ◆簡要描述申請認證范圍所有生產線的布局情況;? 
     申請認證劑型(產品)與車間的對應關系,當有同品種多車間生產時應特別說明。
     ◆倉庫、貯存區(qū)域以及特殊貯存條件進行簡要描述。
     倉儲區(qū)總體情況描述? 接發(fā)區(qū)、儲存區(qū)劃分、取樣區(qū)布置、特殊儲存條件(陰涼、低溫、冷庫等)
     
     4.1.1 空調凈化系統(tǒng)的簡要描述
     ◆空調凈化系統(tǒng)的工作原理、設計標準和運行情況,如進 風、溫度、濕度、壓差、換氣次數(shù)、回風利用率等。
     ①系統(tǒng)描述
     ②HVAC系統(tǒng)數(shù)量,對應型號、控制區(qū)域(圖)面積、潔凈
     ③局部層流狀況描述
     ④系統(tǒng)控制圖
     ⑤確認與驗證狀況描述
     ⑥運行維護情況描述
     
     4.1.2 水系統(tǒng)的簡要描述
     ◆水系統(tǒng)的工作原理、設計標準和運行情況及示意圖。
     ①系統(tǒng)描述(水源、制水能力、制備過程及主要參數(shù)、 分配系統(tǒng)材質)
     ②制水系統(tǒng)控制圖
     ③分配系統(tǒng)圖
     ④確認與驗證狀況描述
     ⑤運行維護情況描述(循環(huán)方式、清洗消毒、監(jiān)控)
     
     4.1.3 其他公用設施的簡要描述
     ◆其他的公用設施如:壓縮空氣、氮氣等的工作原 理、設計標準以及運行情況。
     ①系統(tǒng)描述(來源、生產能力、制備過程及主要參數(shù)、 分配系統(tǒng)材質)
     ②系統(tǒng)控制分配圖
     ③確認與驗證狀況描述
     ④運行維護情況描述

    4.2
     4.2.1 列出生產和檢驗用主要儀器、設備。
     ①主要生產設備清單
     所屬車間(生產線)
     序號、名稱、制造、規(guī)格型號、生產能力、安裝 位置、確認與驗證時間、驗證周期(附表8)
     ②主要檢驗儀器清單
     所屬實驗室(如有多個實驗室)
     序號、名稱、儀器編號、制造商、規(guī)格型號、精度、校驗時間、校驗周期、校驗單位、設置位置(附表9)

     4.2.2 清洗和消毒
     ◆簡述清洗、消毒與藥品直接接觸設備表面使用的方法及驗證情況。
     ①生產廠房清潔管理
     ②生產車間潔凈區(qū)清潔與消毒管理
     ③主要生產設備清潔清洗與消毒(滅菌)管理(方法、周期、驗證)

     4.2.3 與藥品生產質量相關的關鍵計算機化系統(tǒng)
     ◆簡述與藥品生產質量相關的關鍵的計算機化系統(tǒng)的設計、使用驗證情況。
     應寫明有無計算機化管理系統(tǒng)(如物料管理系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、生產控制系統(tǒng)等)
     主要系統(tǒng)設計、使用情況描述(系統(tǒng)控制圖)
     主要系統(tǒng)驗證情況描述
     
     5. 文件
     ◆描述企業(yè)的文件系統(tǒng);? 
     ◆簡要描述文件的起草、修訂、批準、發(fā)放、控制和存檔系統(tǒng)。
     ? ①文件系統(tǒng)結構層次描述
     ? ②文件分類情況描述,文件結構圖
     ? ③文件管理狀況描述
    6. 生產
     6.1 生產的產品情況
     ◆所生產的產品情況綜述(簡述);
     產品與生產車間(線)對應情況、產品歷史情況、批量、產量情況、產品控制情況(關鍵質量屬性、生產控制方式)等
     ◆本次申請認證劑型及品種的工藝流程圖,并注明主要質量控制點與項目。
     工藝流程圖
     質量控制項目表(工序、控制項目、指標、頻次)(附表10)

     6.2 工藝驗證
     ◆簡要描述工藝驗證的原則及總體情況;
     ①工藝驗證管理要點描述(驗證方式、組織部門、流程、周期、再驗證、變更驗證等)(附表11)
     ②認證產品工藝驗證情況登記表。(品名、規(guī)格、車間、驗證時間)(附表12)
     ◆簡述返工、重新加工的原則。
     ①如有應寫明管理原則、方式
     ②如無應明確寫明企業(yè)無返工及重新加工情況

     6.3 物料管理和倉儲
     ◆原輔料、包裝材料、半成品、成品的處理,如取樣、待檢、放行和貯存;
     ◆不合格物料和產品的處理。
     ①倉儲物料管理情況(驗收、儲存、待驗、取樣、合格、發(fā)放、退回)
     ②中間物料(領料、周轉)、半成品(儲存條件、周期、發(fā)放等)管理情況描述
     ③成品管理情況(待驗儲存位置、入庫時間、發(fā)放)
     ④不合格品管理情況(發(fā)現(xiàn)與報告、批準、暫存、處理、偏差管理等)
    7. 質量控制
     ◆描述企業(yè)質量控制實驗室所進行的所有活動,包括檢驗標準、方法、驗證等情況。
     ①質量管理組織情況(機構劃分與職責、工作流程等)
     ②質量檢驗場所平面布局圖
     ③質量標準制訂批準管理
     ④校驗方法的確認與驗證
     ⑤持續(xù)穩(wěn)定性實驗管理情況
    8 發(fā)運、投訴和召回
     8.1 發(fā)運
     ◆簡要描述產品在運輸過程中所需的控制,如,溫度/ 濕度控制;
     ◆確保產品可追蹤性的方法。
     8.2 投訴和召回
     ◆簡要描述處理投訴和召回的程序。
    9 自檢
     ◆簡要描述自檢系統(tǒng),重點說明計劃檢查中的區(qū)域選擇標準,自檢的實施和整改情況。
    藥品GMP檢查缺陷項整改
    藥品GMP認證(跟蹤、飛行)檢查缺陷項整改報告
    對照新版GMP整改情況表
    企業(yè)名稱:(蓋章)
    序號 缺陷內容 整改措施 責任人/部門 完成時間 備注
         
    報告時間:


    注:1、本細則中的附表1-12主要是該項內容建議企業(yè)能以附表的形式表達,由于各企業(yè)的實際情況不同個別表格的內容會有些許不同,企業(yè)可根據(jù)自身實際制定表格。
    2、根據(jù)《國家食品藥品監(jiān)督管理局安監(jiān)司關于對通過新修訂藥品GMP認證企業(yè)生產能力進行調查分析的通知》(食藥監(jiān)安便函〔2013〕8號)的要求,為做好我區(qū)藥品GMP認證企業(yè)生產能力調查分析工作,自2013年1月22日起,凡提出新修訂藥品GMP認證申請的企業(yè),在上報申請材料時請增報一份《新修訂藥品GMP認證前后生產能力變化情況表》